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一种用压缩空气为动力推动磨料至工件表面进行处理的工作叫做喷砂,也就是我们常说喷丸清理,喷丸强化处理.因为在喷丸清理技术出现初期,砂是 可以使用的磨料,因此,在当时以及后来相当长的一段时间内,喷丸清理一直被称为喷砂.时至今日,在许多场合,还有很大一部分人把这种清理技术叫做喷砂.
现如今喷砂(喷丸清理)可以作如下的定义:
用压缩空气、淮北附近高压水、淮北同城蒸汽等推动磨料流对工件表面进行清理、淮北同城强化、淮北同城切削、淮北同城磨蚀改变其外表或状态的作业过程.
其实喷砂(喷丸)现象普遍存在,在自然里,砂子、淮北同城碎石和尘土在一刻不停地冲击着山脉,将其缓慢地磨蚀掉,只是这种过程相当缓慢,不容易被我们觉察到罢了.
在各种表面预处理方法中,喷砂(喷丸清理)的效果彻底,适应性强,应用范围广,这是因为:清理钢材表面快、淮北同城彻底;只有喷砂可以用已制定4种大家都能接受的清理等级来评定;喷砂可以清理通常难以清理的表面,有些专用工具可以清理管道的内表面,喷砂成本 .
喷砂可以使被清理表面同时获得所需清洁度和使表面得到一定的粗糙度,提高涂层在基本表面上的附着力两种效果.再好的涂料也不可良好的长时间附着在未作表面处理的工件表面上.表面预处理的作用就是要清理表面并在表面上生成用来"锁住"涂层所需要粗糙度.经过喷砂的工件表面涂覆性能良好的工业性涂料后,涂层寿命可以比其他方法处理后表面上的同一品质涂层高出3.5倍以上.
喷砂(喷丸清理)的另一个优点是表面粗糙度可以事先根据要求确定,并在清理过程中容易达到.
正因为如此,船长、淮北同城储罐、淮北同城桥梁、淮北同城电站、淮北同城卡车和汽车、淮北同城机车、淮北同城火车等车辆、淮北同城化工厂、淮北同城炼油厂、淮北同城造纸厂、淮北同城钢结构件厂、淮北同城军事装备、淮北同城飞机、淮北同城服装及其他千百种产品和行业都要用喷砂方法来作表面处理.
喷砂还有许多不同的用途.
混凝土制件在防风化处理前要用喷砂(喷丸)方法清除隐患.混凝土预制板用喷砂(喷丸)方法来暴露装饰性颗粒.
许多精密元器件和质地比较脆弱的零部件,如电子组件、淮北同城飞机机身、淮北同城假牙托架、淮北同城电机、淮北同城喷气发动机和活塞、淮北同城发动机零件、淮北同城玻璃钢船、淮北同城机车、淮北当地塑料件、淮北当地赛车上的齿轮发动机及传动部件、淮北当地外科手术器械、淮北当地饮料车储罐等也常用喷砂(喷丸)方法清理表面.
笨重的钢结构到为脆弱零部件都可以用到喷砂(喷丸)方法来处理表面,但其目的并不定是为了涂漆.如活塞和曲轴的去毛剌、淮北当地飞机起落架零件的表面强化、淮北当地齿轮的强化、淮北当地玻璃门的毛化处理、淮北当地墓碑刻字及精致木质标牌的雕刻等.喷砂(喷丸)处理涉及千百种不同的用途及我们生的方方面面


常用喷砂行业名词解释
表面预处理技术要求:工件涂/镀保护性涂层前表面清理后状态说明。钢结构涂漆委员会(SSPC)有详细资介绍。
NACE:美国腐蚀工程师协会。
NBS:美国标准局筛网用于确定磨料粒度的标准备工具。
NIOSH: 职业安全与卫生学会,一个按OSHA美国职业安全和卫生署的标准检测安全设备的联邦机构。
EPA:(ENVIRONMENTALPROTECTION
AGENCY)(美国)环保环境保护总局。制定和执行环
境保护法规的联邦机构。
粗糙度:磨料投射清理过程中造成的表面不平度,其值是深的谷底至 的波峰之间的距离,用密尔表示。
波峰:粗糙度轮廓中 的部位。
波谷:工件表面受磨料颗粒冲击后低于原始表面的凹陷。
CFM:1min内经过某点的压缩空气的体积(ft3)。
密尔(mil)10-3in或25.4*10-6m。在喷丸清理和涂装待业被用来度量粗糙度和涂层的湿膜或干膜厚度的单位。
磨料:在压缩空气、淮北当地水流、淮北当地离心轮、淮北当地叶片等作用下获得一定速度后具有清理、淮北当地切削、淮北当地磨蚀、淮北当地冲刷或能改变表面状态的任何颗粒天然的、淮北当地人造的或副产品物料的总称。
目:磨料颗粒的实际大小。由不能通过标准筛网的颗粒的大小决定。
粗磨料:粒度不小于美国筛网标准90目的磨料。
细磨料:粒度不大于美国筛网标准100目的磨料。
空气压缩机:能将空气压缩的机械装置。
等压:术语,用于表过喷砂机内的压力与磨料阀出口处的压力相等。在这种情况下磨料自由流入压缩空气流中。
除尘器:搜集通风气流中因喷砂(喷丸)清理造成的粉尘装置。净化空气使空气适合环保要求后排放大气当中。
旋风分离器:一种磨料回收装置。利用离心力将灰尘、淮北当地杂质、淮北当地很细的磨料和可再使用的磨料分离开来。
磨料阀:安装于喷砂机上用以改变磨产流量的具有调节功能的机械装置。
喉径:喷嘴中小的通径



怎样选适合自己所需的空压机
工作压力(排气压力)的选型:
当用户准备选购空压机时,首先要确定用气端所需要的工作压力,加上1-2bar的余量,再选择空压机的压力,(该余量是考虑从空压机安装地点到实际用气端管路距离的压力损失,根据距离的长短在1-2bar之间适当考虑压力余量).当然,管路通径的大小和转弯点的多少也是影响压力损失的因素,管路通径越大且转弯点越少,则压力损失越小;反之,则压力损失就越大.
因此,当空压机与各用气端管路之间距离太远时,应适当放大主管路的通径.如果环境条件符合空压机的安装要求且工况允许的话,可在用气端就近安装.
容积流量的选型:
①在选择空压机容积流量时,应先了解所有的用气设备的容积流量,把流量的总数乘以1.2(即放大20%余量);
②新项目上马可根据设计院提供的流量值进行选型;
③向用气设备供应商了解用气设备的容积流量参数进行选型;
④空压机站改造可参考原来参数值结合实际用气情况进行选型;
合适的选型,对用户本身和空压机设备都有益处,选型过大浪费,选型过小可能造成空压机长期处于加载状态或用气不够或压力打不上去等弊端.
功率与工作压力、淮北附近容积流量三者之间的关系
在功率不变的情况下,当转速发生变化时,容积流量和工作压力也相应发生变化;例如:一台22KW的空压机,在制造时确定工作压力为7bar,根据压缩机主机技术曲线计算转速,排气量为3.8m3/min;当确定工作压力为8bar时,转速必须降低(否则驱动电机会超负荷),这时,排气量为3.6m3/min;因为,转速降低了,排气也相应减少了,依此类推.
功率的选型是在满足工作压力和容积流量的条件下,供电容量能满足所匹配驱动电机的使用功率即可.
因此,选配空压机的步骤是:先确定工作压力,再定相应容积流量, 是供电容量



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