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喷砂机、雁江附近抛丸机应用范围
1．前处理加工：电镀、雁江附近喷漆、雁江附近铁氟龙、雁江附近PU、雁江附近橡塑胶被覆、雁江附近金属喷焊、雁江附近镀钛等之前处理及增加表面之附着力；
2．表面美化加工：各种金属制品之装饰加工及电镀品之消光及柔光雾面处理以及非金属制品如：压克力、雁江附近波丽、雁江附近水晶玻璃等表面雾化处
理；
3．表面清洁加工：金属氧化层或热处理后黑皮、雁江附近表面细孔、雁江附近金属或非金属之表面污锈消除、雁江附近陶瓷表面黑色及着色点去除或彩绘再生、雁江附近橡
胶模及重力压铸模之氧化物、雁江附近残渣或离形剂之去除；
4．毛头去除加工：塑胶、雁江附近电木制品、雁江附近锌铝压铸品等之毛头去除及电子或其它零件之表面修整处理；
5．电子零件加工：矽芯片扩散后表面杂质去除作业、雁江附近矽芯片喷砂切割成小圆晶粒刻蚀加工作业、雁江附近电子零件封装业溢胶毛边喷除、雁江附近电子零件成品表面印字去除、雁江附近陶瓷电热材质之清洁；
6．蚀刻加工：贵重金属饰品、雁江附近宝石、雁江附近玻璃、雁江附近石材、雁江附近石头印章、雁江附近陶瓷、雁江附近木材等之表面修饰蚀刻处理；
7．工件应力消除加工：航天工业零件之零件清洁及应力消除或国防武器之整修及消光除锈除漆；
8．模具加工：模具表面梨地加工（喷砂）模具咬花及雾面处理、雁江附近增加模具被覆PU之附着力、雁江附近鞋模、雁江附近导电橡胶模、雁江附近轮胎模具及电子产品模具清洁及雾面处理.
抛丸与喷砂的区别
抛丸是利用高速旋转的叶轮把小钢丸或者小铁丸抛掷出去高速撞击零件表面，故可以除去零件表面的氧化层。同时钢丸或铁丸高速撞击零件表面，造成零件表面的晶格扭曲变形，使表面硬度增高，是对零件表面进行清理的一种方法，抛丸常用来铸件表面的清理或者对零件表面进行强化处理。
一般抛丸用于规则形状等，几个抛头上下左右一起，效率高，污染小。造船业，抛丸、雁江同城喷砂是普遍使用的。但是无论是抛丸还是喷砂，都是使用压缩空气的形式。当然并不是抛丸就非用高速旋转的叶轮不可。在修、雁江同城造船业一般来说，抛丸（小钢丸）多用在钢板预处理（涂装前除锈）；喷砂（修、雁江同城造船业用的是矿砂）多用在成型的船舶或者分段，作用是把钢板上的旧油漆和锈除掉，重新涂装。在修、雁江同城造船业，抛丸、雁江同城喷砂的主要作用是增加钢板涂装油漆的附着力。
其实铸造件清理不只是用抛丸，对于大件一般先进行滚筒清砂，就是把铸造件的冒口切除后放在滚筒内滚，由零件在滚筒内互相碰撞，把表面的砂大部分先清掉再进行抛丸或喷丸的。抛丸丸子大小是1.5mm。
研究表明，就破坏而言，金属材料表面存在拉应力时比压应力要容易的多，表面呈压应力时，材料的疲劳寿命大大提高，因此，对于轴类等容易疲劳断裂的部件通常采用喷丸形成表面压应力，提高产品寿命，此外，金属金属材料对拉伸很敏感，这就是材料的拉伸强度比压缩强度低的多的原因，这也是金属材料一般用拉伸强度（屈服，抗拉）表示材料性能的原因。
我们日常乘坐的汽车的钢板的工作面就是用喷丸来强化的，可以显著的提高材料的抗疲劳强度。
抛丸是用电机带动叶轮体旋转,靠离心力的作用,将直径在0.2~3.0的丸子(有铸丸\切丸\不锈钢丸等)抛向工件的表面,使工件的表面达到一定的粗造度,使工件变的美观,或着改变工件的焊接拉应力为压应力,提高工件的使用寿命.几乎用于机械的大多数领域,修造船\汽车零部件\飞机部件\枪炮坦克表面\桥梁\钢结构\玻璃\钢板\管道\等等.喷砂(丸)是用压缩空气作为动力将直径在40~120目的砂或0.1~2.0左右的丸喷向工件的表面,使工件达到同样的效果.丸粒的大小不同,达到的处理效果就不一样.重点提出:喷丸同样能起到强化的作用.现在国内的设备走进了一个误区,认为只有抛丸才能达到强化的目的.美国\日本的企业用于强化的是抛喷丸并用的!各有各的优势.比如象齿轮这样的工件,抛丸的出丸角度无法改变,只能用变频改变初速度.但它处理的量大,速度快,而喷丸则正好于之相反,抛丸的效果就没有喷丸的效果好。喷砂是利用压缩空气把石英砂高速吹出去对零件表面进行清理的一种方法。工厂里也叫吹砂，不仅去锈，还可以顺带除油，对涂装来说非常有用。常用于零件表面除锈；对零件表面修饰（市场卖的小型的湿式喷砂机就是这个用途，砂粒通常是刚玉，介质是水）；在钢结构中，应用高强螺栓进行联接是一种比较先进的方法，由于高强联接是利用结合面之间的摩擦来传力的，所以对结合表面的质量要求很高，这时必须用喷砂对结合表面进行处理。
喷沙用于形状复杂，易于用手工除锈，效率不高，现场环境不好，除锈不均匀。一般的喷砂机都有各种规格的喷砂枪，只要不是特别小的箱体，都可以把枪放进去打干净。压力容器的配套产品—封头采用喷砂方式清除工件表面的氧化皮，石英砂的直径为1.5mm～3.5mm.
有一种加工就是利用水作载体，带动金刚砂来加工零件的，就是一种喷砂。
抛丸与喷砂都能对工件起到清整去污的目的，目的为下序作准备，即要保证下道工序的粗糙度要求，也有的为了要表面的一致性，喷丸对工件有强化作用，喷砂就不明显了。一般喷丸为小钢球，喷砂为石英砂。按不同要求，分目数。
精密铸造几乎天天都在用喷砂、雁江同城抛丸。
表面喷砂处理（元开）机械设备有限公司结合 玻璃喷砂加工、产品的特点，确立了立足雁江，辐射全国的营销策略，几年来公司凭借优良的品质，稳定的性能，合理的价格，完善的服务，诚信的行为，铸就了自己的品牌， 玻璃喷砂加工、产品畅销全国20个省市自治区，并在全国各主要城市设有区域销售部，形成了健全的营销网络。秉承安全、理性、持续发展的战略思想，坚持求实进取，团结奉献的创业精神。
喷砂作为一种常规的磨料射流技术经过不断的发展、雁江当地提高和完善,以其独特的加工机理和广泛的加工、雁江当地应用范围,使其在当今的表面处理行业中越来越受到青睐,已广泛地应用于机械制造、雁江当地仪器仪表、雁江当地医疗器械、雁江当地电子电器、雁江当地纺织机械、雁江当地印染机械、雁江当地化工机械、雁江当地*、雁江当地工具、雁江当地刃具、雁江量具、雁江模具、雁江玻璃、雁江陶瓷、雁江工艺品、雁江机械修理等等众多领域.
一、雁江喷砂机的主要用途
1.零部件外表面的清理强化;
2.工夹具和材料的清理强化;
3.电镀,氧化、雁江涂装前零件的表面清理;
4.清除桶、雁江管、雁江盘、雁江罐和器皿等表面上的污染物;
5.工具、雁江模具、雁江管材、雁江板材和操作件的清理;
6.玻璃模、雁江橡胶模具、雁江金属铸件和挤压件的表面清理;
7.修整焊缝;
8.工件表面釉;
9.清除工件表面氧化皮,清除加工过程中并后的色差（铸件,锻件）;
10.清理大型涡轮机、雁江发动机铸件或复杂的小零件;
11.发动机维修时零件（如气缸体,活塞和火花塞）清理;
12.清洁电刷、雁江接触器和接线术等的表面,改善导电性能;
13.羊皮纸和其他艺术品的清理和保存;
14.清除工件表面上的旧油漆和污物等.
二、雁江优点
1.金属零件的基本不受损坏,尺寸精度不会改变;
2.零件表面不受污染,磨料不会与零件的材为发生化学反应;
3.可以很容易的处理凹槽,凹等难以接触的部位,多种粒度的磨料可以选择使用;
4.处理成本大幅度降低,主要体现在工作效率的提高,能满足各种各样的表面光整要求;
5.能耗低,费用省;
6.不污染环境,省去了环境治理费用;
7.对周围环境无害
喷砂机磨料射流是靠高速运动的磨粒来完成加工的，因为，磨料射流具有微刃切削加工、雁江微量切削加工和无
余量加工的能力和特点，因此，磨料射流具有以下的一般加工功能。
1 ．工件表面的清理
热处理后的氧化皮、雁江残盐、雁江残油等；
黑(有)色铸造件的氧化皮、雁江型砂等；
无余量加工精密铸件的氧化皮、雁江型砂等；
机械加工件的残留物、雁江微毛刺等；
焊接件的氧化皮、雁江焊渣等；
冷、雁江热轧钢板(型钢)的氧化皮、雁江锈蚀层等；
各种模具型腔的脱模剂、雁江沉积物等；
陶瓷元件表面的烧结残留物；
塑料成型件的飞边；
物体表面的放射性元素；
桥梁、雁江水电站闸板、雁江船舶、雁江建筑物；
机场跑道的橡胶附着层；
火车车厢；
各种管道和容器罐；
旧机件的油污、雁江附着物等；
集装箱的残漆、雁江锈蚀层和附着物等；
瓷器上错误的烧结层；
装饰表面的划伤…….
2 ．喷砂机|工件表面涂覆前的前处理
喷漆、雁江烤漆前；
喷塑前；
金属喷涂前；
镀锌、雁江铬、雁江镍前；氧化处理前；
探伤前……
3 ．改变工件的物理机械性能
提高或降低表面粗糙度；
变表面拉应力为压应力；
提高表面的润滑状态；
降低偶件的运动噪音；
提高表面的摩擦系数……
4 ．工件表面的光饰加工
金属外装饰表面的抛光；
获得亚光或漫反射表面；
木器制品表面的抛光……
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