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无缝管的种类无缝管根据用途、凉山外形和材质的不同,可以分为多种类型。按用途分类一般用途无缝钢管:用于输送流体、凉山本地结构零件等,如输送水、凉山当地气管道和结构件等。专用无缝管:用于锅炉、凉山地质勘探、凉山当地轴承、凉山同城耐酸等特殊用途。如锅炉用无缝钢管、凉山本地地质用无缝钢管和石油用无缝钢管等。按外形分类圆形无缝管:常见的一种,用于各种流体输送和结构件。异形无缝钢管:包括方形、凉山附近椭圆形、凉山当地三角形,六角形、凉山瓜子形、凉山同城星形等多种复杂形状,用于特殊用途。按材质分类普通碳素结构钢管:用于一般流体输送和结构零件。低合金结构钢管:具有较高的强度和韧性,用于高压和高温环境中的流体输送。合金结构钢管:具有优异的机械性能和耐腐蚀性,用于制造精密机械零件和液压设备等。不锈耐酸钢管:具有优异的耐腐蚀性能,用于输送腐蚀性流体。



无缝管是由整支圆钢穿孔而成的,表面上没有焊缝的钢管,称之为无缝钢管。根据生产方法,无缝管可分热轧无缝钢管、凉山本地冷轧无缝钢管、凉山同城冷拔无缝钢管、凉山挤压无缝钢管、凉山当地顶管等。按照断面形状,无缝钢管分圆形和异形两种,异形管有方形、凉山椭圆形、凉山当地三角形、凉山附近六角形、凉山同城瓜子形、凉山当地星形、凉山附近 带翅管多种复杂形状。直径达900mm,小直径为 4mm。根据用途不同, 有厚壁无缝钢管和薄壁无缝钢管。无缝钢管主要用作石油地质钻探管、凉山同城石油化工用的裂化管、凉山同城锅炉管、凉山当地轴承管以及汽车、凉山当地拖拉机、凉山附近航空无缝钢管具有中空截面,大量用作输送流体的管道,如输送石油、凉山本地天然气、凉山当地煤气、凉山水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比,在抗弯抗扭强度相同时,重量较轻,是一种经济截面钢材。
广泛用于制造结构件和机械零件,如石油钻杆、凉山当地汽车传动轴、凉山当地自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件,可提高材料利用率,简化制造工序,节约材料和加工工时,已广泛用钢管来制造。用高精度结构钢管。

热轧厚壁无缝管、凉山当地冷轧厚壁无缝管、凉山附近冷拔厚壁无缝管、凉山本地挤压厚壁无缝管、凉山当地顶管结构用不锈钢无缝管(GB/T14975-2002)是用于一般结构和机械结构的无缝钢管,广泛用于化工、凉山石油、凉山同城轻纺、凉山当地医疗、凉山食品、凉山机械等工业的耐腐蚀管道和结构件及零件的不锈钢制成的热轧(挤、凉山附近扩)和冷拔(轧)无缝钢管。流体输送用不锈钢无缝管(GB/T14976-2002)是用于输送水、凉山油、凉山同城气等流体的一般无缝钢管,通常是用不锈钢制成的热轧(挤、凉山同城扩)和冷拔(轧)无缝钢管。异型无缝钢管是除了圆管以外的其他截面形状的无缝钢管的总称。按钢管截面形状尺寸的不同又可分为等壁厚异型无缝钢管(代号为D)、凉山不等壁厚异型无缝钢管(代号为BD)、凉山附近变直径异型无缝钢管(代号为BJ)。异型无缝钢管广泛用于各种结构件、凉山当地工具和机械零部件。和圆管相比,异型管一般都有较大的惯性矩和截面模数,有较大的抗弯抗扭能力,可以大大减轻结构重量,节约钢材。


轧制无缝管的原料是圆管坯,圆管坯要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料,并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热,温度大约为1200℃。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机,这种穿孔机生产效率高,产品质量好,穿孔扩径量大,可穿多种钢种。穿孔后,圆管坯就先后被三辊斜轧、凉山同城连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔,形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后,进入冷却塔中,通过喷水冷却,钢管经冷却后,就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤。若钢管内部有裂纹,气泡等问题,将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后,用油漆喷上编号、凉山同城规格、凉山生产批号等,并由吊车吊入仓库中。一般用无缝钢管:是用10、凉山附近20、凉山当地30、凉山35、凉山45等优质碳结钢16Mn、凉山5MnV等低合金结构钢或40Cr、凉山同城30CrMnSi、凉山附近45Mn2、凉山附近40MnB等合金钢热轧或冷轧制成的。10、凉山本地20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。45、凉山同城40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件,如汽车、凉山本地拖拉机的受力零件。一般用无缝钢管要保证强度和压扁试验。



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1.热轧(挤压无缝钢管):圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、凉山连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库轧制无缝管的原料是圆管坯,圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料,并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热,温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机,这种穿孔机生产效率高,产品质量好,穿孔扩径量大,可穿多种钢种。穿孔后,圆管坯就先后被三辊斜轧、凉山附近连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔,形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后,进入冷却塔中,通过喷水冷却,钢管经冷却后,就要被矫直。2.冷拔(轧)无缝钢管:圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。冷拔(轧)无缝钢管的轧制方法较热轧(挤压无缝钢管)复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始,圆管坯经打空后,要打头,退火。退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后,涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔(冷轧)再坯管,专门的热处理。热处理后,就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤。若钢管内部有裂纹,气泡等问题,将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后,用油漆喷上编号、凉山本地规格、凉山生产批号等。并由吊车吊入仓库中。


