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多年来，表面喷砂处理（元开）机械设备有限公司始终坚持 玻璃喷砂加工、产品质量的高标准和严要求，按照价实求生存、质量求发展的企业原则，重合同、守信用、讲诚信，结合先进的工艺技术和测试手段，求精求益求质量，赢得了许多的 玻璃喷砂加工、回头客，深得各界的信赖和支持.
道远喷砂机:喷砂的应用范围
喷砂应用范围
1.预处理：电镀、琼结喷漆、琼结喷涂等所有被覆盖加工前喷砂处理，表面 清洁，同时大大提高覆盖层附着力及防腐蚀能力。
2.清理：铸造件、琼结冲压件、琼结本地焊接件、琼结本地热处理件等金属工件去氧化皮、琼结本地残渣、琼结本地污垢；非金属制品表面清理，陶瓷胚件表面黑斑清除及还原漆纹图案等。
3.旧件翻新：汽车、琼结本地摩托车、琼结本地机电设备等所有运动部件的翻新清洗。同时消除疲劳应力，延长使用寿命。
4.、琼结本地光饰：所有金属制品及非金属制品（塑胶、琼结本地水晶、琼结本地玻璃等）表面痕迹消除，亚光雾面处理，使产品表面提升档次。
5.模具处理：模具表面氩光雾面处理，图文制作，以及模具清理，不伤及模具表面，保证模具精度。
6.毛刺处理：机加工零件微小毛刺去除，注塑零件溢胶毛边消除。
7.不良品返工：产品不良覆盖层去除，表面不良着色及印字的去除。
8.强化：增加金属件表面硬度，消除应力，如飞机叶片、琼结本地弹簧、琼结本地机加工刀具及武器等表面处理。
9.刻蚀防滑加工：金属制品、琼结本地非金属制品表面刻蚀图案、琼结本地文字及防滑处理，如：大理石、琼结本地手柄防滑、琼结本地印章、琼结本地石碑刻字等。
10.牛仔服处理：牛仔服磨砂、琼结本地发白及猫须效果达成。
喷砂工艺
一、琼结本地功能或用途
1 ．工件表面的清理
2 ．工件表面涂覆前的预处理
3 ．改变工件的物理机械性能
4 ．工件表面的光饰加工
二、琼结本地获得表面结果的三要素
*压缩空气对喷射流的加速作用（喷砂压力大小的调节）P
*磨料的类型（S）、琼结本地浓度
*喷*的距离（H）、琼结本地角度（?）
*喷喷射时间（T）
1．压力大小的调节对表面结果的影响
在S、琼结本地H 、琼结本地?三个量设定后，P值越大，喷射流的速度越高，喷砂效率亦越高，被加工件表面越粗糙，反之，表面由相对较光滑。
2．喷*的距离、琼结本地角度的变化对表面结果的影响
在P、琼结本地S值设定后，此项为手工喷砂技术的关键，喷*距工件一般为 50-150mm，喷*距工件越远，喷射流的效率越低，工件表面亦越光滑。喷*与工件的夹角越小，喷射流的效率亦越低，工件表面也越光滑。
3．磨料类型对表面结果的影响
磨料按颗粒状一般分为球形，菱形两类，喷砂通常采用的金刚砂（白钢玉）刚玉、琼结本地棕刚玉）为菱形磨料。玻璃珠为球形磨料。在P、琼结本地H 、琼结本地三值设定后，球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑，菱形磨料得到的表面则相对较粗糙，而同一种磨料又有粗细之分，国内按筛网数目划分磨料的粗细度，一般称为多少号，号数越高，颗粒度越小，在P、琼结本地H 、琼结附近?值设定后，同一种磨料喷砂号数越高，得到的表面结果越光滑。
喷砂获得表面结果的感性认识，需要在实践中不断积累，特别要亲自动手操作、琼结附近实验。下表为不同材质产品为达到不同的处理目的而通常采用的手段（仅供参考）
工件材质 喷砂目的工艺要求
磨料种类
可采用的喷砂机类型（干、琼结附近液体）
不锈钢
表面去污、琼结附近除焊渣及亚光效果
玻璃珠、琼结附近金刚砂
干、琼结附近液体
钢、琼结附近铁质工件
去锈、琼结附近除污、琼结附近除氧化皮
增大镀层、琼结附近涂层附着力 金刚砂
干、琼结附近液体加防锈剂
铝质工件
去氧化皮，表面强化、琼结附近光饰作用
玻璃珠金刚砂
干、琼结附近液体
铜质工件
去氧化皮亚光效果
玻璃珠
干、琼结附近液体
玻璃制品水晶
磨砂、琼结附近刻图案
金刚砂
干、琼结附近液体
塑胶制品
(硬木制品) 亚光效果
金刚砂
干、琼结附近液体
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